高溫電阻帶廠家說說什么是膨脹合金的具體熱處理工藝？

    在膨脹合金的整個(gè)生產(chǎn)過程中，膨脹合金生產(chǎn)過程中使用的熱處理工藝有哪些具體類型，每種熱處理工藝有哪些特點(diǎn)？接下來，我們將整理相關(guān)說明，讓您了解膨脹合金的熱處理工藝。

一、去掉應(yīng)力退火。為去掉零件加工后的殘余應(yīng)力，應(yīng)力去掉退火：470?溫度為540℃，保溫1~2H，爐冷或風(fēng)冷。

二、中間退火，去掉合金冷軋、冷拔、冷沖壓引起的加工硬化現(xiàn)象，便于進(jìn)一步加工。在干氫、氨分解或真空中冷卻14分鐘~1小時(shí)，工件應(yīng)加熱至750~900℃，然后在爐內(nèi)、空氣或水中冷卻。

三、凈化脫氣處理，零件成型后，預(yù)氧化處理前，需濕氫處理前，處理前應(yīng)脫脂。在飽和濕氫中加熱到950~1050℃10~30min，然后在爐內(nèi)冷卻。

四、預(yù)氧化處理。濕氫處理后，一般在熔封前進(jìn)行預(yù)氧化處理，使合金表面形成均勻致密的氧化膜。氧化膜與基體結(jié)合牢固，能與熔融玻璃很好地滲透。濕氫處理后，零件在800℃左右的空氣中氧化℃。零件的增重應(yīng)該是0.2~0.4mg在/cm2范圍內(nèi)。