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電阻絲制造工藝

作者: 點擊:582 發(fā)布時間:2021-12-14

電阻絲是工業(yè)生產中重要的加熱材料,其使用壽命對正常生產起著重要作用。但是在生產中,由于各種原因,電阻絲經常燒壞,使得生產無法順利進行。為了提高電阻絲的利用率,我們在生產實踐過程中經過長時間的分析研究,找出了電阻絲燒損的原因,并采取措施加以解決,取得了良好的效果。

(1)Ni80Cr20鎳鉻合金:具有變形能力強、熱穩(wěn)定性好、機械強度好、抗熱震性和熱態(tài)抗氧化性好等優(yōu)點。廣泛應用于化工、機械、冶金、國防等行業(yè)的電爐加熱和熱處理,也是電子和輕紡工業(yè)電器以及電子和電阻元件的材料。

(2)Ni30Cr20、Ni25Cr20 Ni-Cr-Fe高電阻電熱合金:具有良好的加工性能(塑性好)、良好的焊接性能、耐腐蝕性能、良好的抗震和熱態(tài)抗瘙癢能力,在使用溫度低于1100度時可替代Ni80Cr20電阻合金使用。

(3)鐵鉻鋁合金:是一種高電阻率、溫度系數小、抗氧化性好的新型高電阻電熱合金。與Ni80Cr20合金相比,它具有電阻率高、重量輕、節(jié)省材料、價格低等優(yōu)點。但塑性差,高溫加熱后晶粒長大,易脆,不易焊接。如果使用得當,它是一種理想的電熱材料。電阻絲是工業(yè)生產中重要的加熱材料,其使用壽命對正常生產起著重要作用。但是在生產中,由于各種原因,電阻絲經常燒壞,使得生產無法順利進行。為了提高電阻絲的利用率,我們在生產實踐過程中經過長時間的分析研究,找出了電阻絲燒損的原因,并采取措施加以解決,取得了良好的效果。

電阻絲常見原因分析

(1)供電電壓高由于大部分電阻絲與空氣直接接觸,一旦供電電壓高,電阻絲在高溫下很容易被氧化,從而燒壞。

(2)不同連接材料的合金材料膨脹系數不同。電阻絲加熱時,連接點處的氧化物增多,觸點之間的間隙變大,觸點容易燒壞。

(3)電阻絲纏繞不均勻電阻絲纏繞不均勻呈密疏狀,加熱時密集處的溫度高于稀疏處的溫度,時間長了會導致電阻絲燒壞。

(4)電阻絲殘留過多。如果殘留物過多,勢必會增加氧化物,使電阻絲過早斷裂。

(5)一些外界因素,如頻繁開關箱式爐門,使測溫元件(熱電偶)抖落,爐內實際溫度遠高于設定溫度,電阻絲在高溫下易氧化;三相四線電爐,中性線燒壞,電壓偏高,保護不當,電阻絲也會燒壞。

解決方法:(1)在一些重要的取暖設備中,我們采用三相調壓器來調節(jié)電源電壓,使其恒定,從而避免了電壓過高的現象。

(2)清除電阻絲觸點上的氧化物。處理大功率電阻絲觸點時,將電阻絲觸點浸泡在醋酸中10分鐘,然后用硬鋼絲刷(或鐵砂布)去除氧化物,用酒精浸泡清洗干凈,然后晾干后再使用。觸頭連接時,低溫電阻絲觸頭涂凡士林,高溫電阻絲觸頭用玻璃粉粘接,也可采用錫焊點。

(3)使用的電阻絲應通電并均勻處理,使電阻絲致密稀疏,防止電阻絲致密稀疏和受熱倒伏。

(4)定期清除爐絲中的殘留物和氧化物。

(5)經常檢查溫度測量元件的位置是否已經改變。如果測溫元件(熱電偶)振動出來,必須重新固定;檢查三相四線中的中性線是否牢固。